Kosze wsporcze plastikowe poliamidowe (PA) i polipropylenowe (PP)
Poza metalowymi koszami wsporczymi oferujemy naszym Klientom nowość na rynku jaką są kosze wsporcze wykonane z tworzyw sztucznych.
Kosze wykonane ze wzmocnionego poliamidu i polipropylenu charakteryzują się budową modułową, dzięki czemu można wykorzystywać je w workach filtracyjnych o znacznej długości.
Polipropylen (PP) jest to materiał o doskonałej odporności na większość chemikaliów, w tym kwasów i zasad. PP charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, ma niską gęstość, dzięki czemu jest stosunkowo lekki.
Poliamid (PA) odznacza się wyjątkową wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na wysokie temperatury i na ścieranie. PA posiada doskonałe właściwości tłumiące drgania a także posiada odporność na działanie olejów, smarów i paliw.
Informacje dodatkowe
Ulotka informacyjna
W zależności od aplikacji i warunków jakie panują w filtrze odpyleniowym materiałami produkcyjnymi koszy wsporczych plastikowych są poliamid i polipropylen.
Kosze wsporcze plastikowe najczęściej wykorzystywane są wszędzie tam gdzie na worek i kosz filtracyjny nie działają wysokie temperatury oraz agresywne środowisko pracy: w przemyśle drzewnym i obróbki drewna, przemyśle meblarskim i stolarskim, przy produkcji palet, w przemyśle tworzyw sztucznych i opakowań. Coraz częściej sięgają po ten produkt firmy zajmujące się i rolnictwem i szeroko rozumiany przemysł cementowy i węglowy.
Pojedynczy segment kosza składa się z dwóch łączonych ze sobą na wcisk elementów. Ich montaż jest bardzo prosty a otwory montażowe są bardzo dobrze spasowane.
Warto dodać, że kosze pomimo faktu, że wyprodukowane są z plastiku to są produktem bardzo ekologicznym. Bowiem materiały używane do ich produkcji są łatwe do przeprowadzania procesu recyklingu. Tak naprawdę zdemontowany i zużyty worek filtracyjny z koszami, można w całości przetworzyć i ponownie wykorzystać. Ekologia przyczynia się więc do wzrostu popularności tego produktu na rynku.
Kosze wsporcze plastikowe mogą zostać doposażone o tak zwaną dysze Venturi’ego. W urządzeniach przemysłowych często wykorzystuje się to rozwiązanie. W odpylaczach suchego powietrza wytwarzają one wtórny przepływ powietrza w celu wzmocnienia czyszczenia pulsacyjnego worków filtracyjnych. Zasada działania dyszy Venturi’ego jest następująca: jeżeli w pewnym miejscu kanału, w którym mieszanina gazów porusza się z określoną prędkością, pojawi się zwężenie to prędkość przepływu wzrośnie. Dysza Venturi’ego jest ekonomiczna w przypadku długich worków filtracyjnych, pozwala również na zredukowanie ilości powietrza koniecznego do czyszczenia worków filtracyjnych. Sprężone powietrze jest zazwyczaj najbardziej kosztownym (energochłonnym) elementem w działaniu systemu odpylającego.
